Guide complet des fibres cellulosiques regenerees

El lyocell se produce mediante la disolución de la celulosa en NMMO (N-metilmorfolina N-óxido), un disolvente orgánico no tóxico reciclado al 99,7 % en circuito cerrado. Este procedimiento patentado por Courtaulds (1988) e industrializado por Lenzing AG bajo la marca Tencel es el más limpio de todas las fibras celulósicas. La fibra resultante ofrece una tenacidad excepcional en seco (38-42 cN/tex) y conserva el 85 % de su resistencia en estado húmedo, una ventaja decisiva frente a la viscosa clásica (pérdida del 50 %). Su tacto es naturalmente suave y fresco, con una caída fluida. El lyocell es totalmente biodegradable (2-3 semanas en compost, ISO 14855), certificado EU Ecolabel, OEKO-TEX Standard 100 y compatible con GOTS. Huella de carbono: 0,9 kg CO2eq/kg (Higg MSI). Aplicaciones: vestidos, blusas, punto, denim (Tencel x Refibra), ropa de cama, lencería.

La viscosa (o rayón) es la fibra celulósica regenerada más antigua, inventada en 1891 por Cross y Bevan. El proceso al xantato disuelve la celulosa en sosa y sulfuro de carbono (CS2), formando una solución viscosa extruida en filamentos. Su recuperación de humedad (11-13 %) es excelente, asegurando una comodidad cercana al algodón. Su principal defecto es la pérdida de tenacidad en estado húmedo (hasta un 50 %), provocando un riesgo de encogimiento en el lavado del 3-5 %. El impacto ambiental del proceso clásico es significativo (emisiones de CS2, consumo de agua), pero las nuevas tecnologías ECOVERO (Lenzing) y Livaeco (Birla) reducen el impacto en un 50 %. Precio más bajo de la categoría: 1,80-4 EUR/kg. Aplicaciones muy amplias: confección, tapicería, no tejidos higiénicos.

ECOVERO es la viscosa eco-responsable de Lenzing, fabricada a partir de madera certificada FSC/PEFC en un proceso de bajas emisiones. En comparación con la viscosa convencional, ECOVERO reduce las emisiones acuáticas en un 50 % y el consumo de agua en un 50 %. Cada fibra es identificable por su marcador molecular patentado, permitiendo una trazabilidad completa desde el bosque hasta la prenda terminada. Certificada con EU Ecolabel y OEKO-TEX. Rendimiento físico casi idéntico a la viscosa clásica, con la ventaja de una huella ambiental notablemente reducida. Disponible en fibra cortada y en filamento continuo.

El modal es una variante de alta tenacidad de la viscosa, desarrollada por Lenzing en los años 1960. Fabricado a partir de haya (Buche) mediante un proceso de xantato modificado, conserva el 70-75 % de su tenacidad en estado húmedo (frente al 50 % de la viscosa estándar), lo que le confiere una mucho mejor estabilidad dimensional al lavado. Su tacto es notablemente suave y sedoso, más estable después de lavados repetidos que la viscosa. El modal Lenzing (MicroModal) se utiliza masivamente en ropa interior y lencería de alta gama. La variante Modal Sun ofrece una protección UV natural (UPF 30+). Recuperación de humedad: 11 %, excelente caída. Biodegradable en compost. Huella de carbono: 1,2 kg CO2eq/kg.

El cupro (rayón cupro-amonio) se fabrica exclusivamente por Asahi Kasei bajo la marca Bemberg, a partir de linters de algodón (fibras cortas que rodean la semilla de algodón, subproducto de la industria algodonera). El proceso cuproamónico disuelve la celulosa en un complejo de cobre y amoníaco, produciendo filamentos ultrafinos (0,5-1,5 dtex) de una regularidad excepcional. Su estructura microfibrilar le confiere un tacto sedoso, una recuperación de humedad del 12 %, propiedades antiestáticas naturales (carga inferior a 2 kV) y un deslizamiento incomparable (coeficiente de fricción 0,18). Es la referencia absoluta para forros de lujo. Certificado OEKO-TEX Standard 100. Biodegradable. Las casas Chanel, Dior y Armani lo utilizan para sus chaquetas estructuradas. En Misciano, todos nuestros forros son de Bemberg.

El acetato es un éster de celulosa obtenido por acetilación (reacción con anhídrido acético). A diferencia de otras fibras celulósicas regeneradas, el acetato es un derivado termoplástico: la celulosa no se regenera sino que se transforma químicamente, lo que le confiere propiedades únicas. Su recuperación de humedad es más baja (6,5 %), pero su brillo es excepcional, cercano al de la seda. Su tacto es seco y fresco, ideal para forros de trajes masculinos y vestidos de noche. Sensible a los disolventes (acetona) y requiere limpieza en seco. El teñido se realiza con colorantes dispersos. El triacetato (Arnel) tiene una mejor estabilidad térmica. El acetato es biodegradable, pero más lentamente que la viscosa (8-12 semanas en compost).

El triacetato (nombre comercial Arnel, Soalon) es el acetato de celulosa con alto grado de sustitución (DS superior a 2,9 frente a 2,4 para el acetato secundario). Esta diferencia confiere al triacetato una mejor resistencia térmica, permitiendo el termofijado y los plisados permanentes. Resiste el lavado a máquina a 40C sin deformación, algo que el acetato secundario no soporta. Su recuperación de humedad es baja (3,5 %) pero su estabilidad dimensional es excelente. El triacetato experimentó un declive en los años 1990 pero vuelve con fuerza en la ropa técnica japonesa (Soalon de Mitsubishi). Aplicaciones: plisados, vestidos estructurados, tejidos de tapicería.

Tencel x Refibra es la tecnología de economía circular de Lenzing, que integra recortes de algodón preconsumo y prendas de algodón posconsumo en el proceso de lyocell. Hasta un 30 % de la materia prima proviene de residuos textiles reciclados. La fibra resultante es indistinguible del lyocell Tencel estándar en términos de rendimiento (tenacidad, caída, tacto), pero con una huella de carbono aún más reducida. Cada fibra lleva el marcador molecular de Lenzing para la trazabilidad. El denim Refibra es adoptado por marcas como Levi's y H&M Conscious. Es el futuro de la fibra celulósica: rendimiento sin compromisos y circularidad.